焦化厂除尘器如何启动地面站的除尘风机泳池热泵

焦化厂除尘器如何启动地面站的除尘风机

焦化厂除尘器如何启动地面站的除尘风机

地面站装煤除尘工艺流程是怎样的？

答：装煤除尘工艺流程。在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器集合管道排入大气。在除尘中被捕集下来的粉尘经气

动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，较后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动

进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。

如何启动地面站的除尘风机？

答：启动地面站的除尘风机方法如下。

a开机操作：除尘系统采用集中控制，联动运转时，采用PC程序集中控制。将各个机旁选择开关打到自动位，脉冲控制仪各选择开关打到自动位。将集中操作台上出焦（装煤）选择开关打到自动位。启动主电机时，

首先用鼠标点取除尘系统启动条件，确认各条件OK灯亮。等主电机允许送电信号灯亮时和高压电动机信号灯亮时和高压柜送出允许机旁合闸信号灯亮时,确认允许机旁启动电机信号灯亮。若主电机允许启动灯NO，查看

故障指示灯处理完相应故障后，按操作台上复归按钮。等允许机旁启动主电机工作灯亮时，以确认无问题后，检查风机入口阀门是否全开，如果没有，用手动方法打开。检查出焦（装煤）除尘信号未来之前，勺管是

否在低速位，信号来后，勺管是否自动到高速位。检查各项运行参数、温度、压力、流量、转速是否正常。

b停机操作：将液力偶合器勺管推至低速位，关闭风机入口阀门，然后从机旁按停机按钮。

旋风除尘器的除尘原理是什么？

答：旋风除尘器是工业中应用较广泛的烟尘净化设备之一，一般用于从含尘气体中除去较粗的颗粒，可用于高效除尘器的预处理设备，或者作为气力输送系统的分离器。其原理是借助离心力把气流中尘粒分出，含尘

的气体沿切线方向呈展开的内旋线进入旋风除尘器，给尘粒以分离力，因离心力作用把尘粒

驱赶到旋风除尘内壁上，而重力的作用又使集聚的尘粒落至锥底出口，一般是将粉尘收集在位于旋风除尘器下部的灰斗中。除去粉尘的气体向上运动到旋风除尘器内壁的顶部经排气管引出。旋风除尘器的主要优点是

设备费用低，维修费用低，压降小，但不能用于收集较细的尘粒。旋风除尘器可分离的尘粒的大小及除尘主要取决于固体颗粒和输送气体的宽度、固相浓度、进气流速度旋风除尘器本身的结构尺寸。增加进口气流速

度或减小旋风除尘器的直径，都能增加细小颗粒粉尘的除尘效率，颗粒度一般不低于10UM.灰斗在操作中必须严密，否则在抽入空气时会将灰斗中粉尘吹入除尘器。

、重力沉降室的除尘原理是什么？

答：重力沉降室是机械式除尘器的一种，它是利用质量力（重力）的作用使粉尘的颗粒物与气流分离，并将粉尘捕集的装置。在这种设备中含尘气体的速度减慢，停留时间增加，固体颗粒受重力作用后从悬浮状态中

沉降下来。重力沉降室的效率与流速、沉降室高度、长度、宽度有关。重力沉降室式除尘器的分离效率在很大程度上取决于粉尘的沉降速度。沉降速度与尘粒的质量、粒度、密度等有关。一般沉降室可用作旋风除尘

器或袋式除尘器的预处量设备，用于能靠其自身重力从气体中分离出来的较大的尘粒（大于150um的粒子还取决于其密度）。大于300um的颗粒其收尘效率可超过95％。重力沉降室的优点是结构简单，造价低、运行费

用少、阻力低、可耐较高温度、无磨损、可回收干灰。

燃烧法和不燃烧法除尘的优缺点是什么？

答：要解决烟气收集中的可爆炸性和有效收集烟气中的有害物质，采用的方法有两种：燃烧法和不燃烧法。燃烧法即把烟气中的可燃成分燃烧掉：不燃烧法是提

高烟气的惰性程度，使可燃烧气体的比例降到爆炸极限以下。

采用燃烧法的优点是可以在整个过程中烧掉大部分可燃成分，减少有害气体的排放，缺点是为了把烟气中的可燃组分燃烧掉，装煤车的导烟装置要求有一定的空气混合比，形成稳定的连续燃烧条件，并设有可靠的连

续点火装置，从而增加了装煤车的重量和投资，且增加了操作控制的难度。燃烧后的烟气中还是存有焦油、煤粉，而且不能解决烟气可能形成爆炸危险的隐患，所以必须采取使气体惰性化的措施。较初采用在装煤车

上设喷淋除尘装置，使烟气降温，气体达到饱和状态，可以解决一部分问题，但不能达到国家的排放的标准。因此还需设法把气体进一步引到地面进行净化。由于湿法除尘系统能耗高，还有水的二次污染，必须增加

水处理设施，因此正逐步被干法除尘系统即布袋除尘器净化烟气的方法所取代。 采用不燃烧法即装煤地面除尘站可以克服燃烧法存在的问题，通过滤料的预涂层设施或装煤除尘合二为一设施，推焦与装煤交换进行，

利用推焦时收集在布袋上的焦粉，来吸附装煤过程中烟气中的煤粉、烟尘、焦油。缺点是不能除去烟气中的有机可燃组分。

防止推焦逸散物对大气的污染有哪些措施？

答：推焦操作时，焦炭已经成熟，荒煤气中的多环芳烃的含量已经很少，以1T装炉煤计算，推焦逸散物种笨并（1）芘的含量与装煤逸散物中笨并(a)芘的含量比较要少的多，降低推焦逸散物中致癌物质的关键是保证

焦炭充分而均匀的成熟。常用的控制推焦逸散物的措施有以下几中：1采用移动烟罩捕尘和地面净化的结合方法。移动烟罩可把整个熄焦车盖住，烟罩上部设有冷却装置，以降低烟气温度。冷却后的烟气通过烟罩顶部

可移动的小车式连接罩，进入水平烟气管道。烟气经水平气管道送至地面除尘站，在湿式除尘器中进行净化，尾气经过吸气机和排气筒排入大气，除尘效率可大于95%，尾气含尘量可小于90mg\ m3

2移动烟罩捕尘和地面系统。这种除尘方式地面处理系统设有高效袋式除尘器，当入口烟气含尘量为5-12g\m3时，出口尾气含尘量可降至50mg\ m3，该系统的总压力降较大，耗电量较高。

3焦罐车除尘系统。这套系统的移动烟罩设在拦焦车上，采用一点接焦的焦罐可以减少烟罩下部断面，减轻烟罩重量。推焦时，移动烟罩上的连接管和焦罐车上洗涤装置的连接管对接，导焦槽和焦罐排放的烟尘被吸

至湿式洗涤装置净化并降温，然后经吸气机和排气筒排入大气。车上设有水泵和水箱，推焦后，焦罐运行至熄焦塔时，将污水排出。

4采用热浮力罩。推焦排出的烟气温度，密度小，具有浮力。浮力罩就是根据这一原理设计。从熄焦车上排出的烟尘进入罩内，依靠浮力上升至顶部的除尘装置先脱出大颗粒物，然后进入洗涤室进一步除尘，再经罩顶

排入大气。导焦槽和拦焦车排入的烟气则由吸气机抽吸，经吸气管进入另一台水洗涤器除尘。浮力罩除尘设备少，投资和操作费用较低，但除尘效率不够高一般为80%-93%.

5焦侧大棚。沿焦炉焦侧全长设置大棚，用以收集焦炉焦侧炉门和推焦时排入的烟尘，大棚顶部设有吸气管道，通向地面站的湿式除尘器，用吸气机抽吸大棚内的烟气，经地面站净化后排入大气，除尘效率为95%

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